不管是哪款機(jī)械設(shè)備，會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而逐漸的出現(xiàn)各式各樣的小問(wèn)題，這時(shí)，就需要正確的對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修，且需要專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行維修。今天小編主要為大家淺析巖板切割機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題與處理方法：

　　一、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)、切割過(guò)程中出現(xiàn)主機(jī)振動(dòng)

　　產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有：主軸箱與軸承配合間隙不合適;軸承損壞;法蘭盤(pán)不清潔，磕碰劃傷;主軸彎曲或損傷;主軸箱兩端軸承蓋松動(dòng)，切割線(xiàn)速度不合適;刀頭選擇與巖板不匹配;鋸片跳動(dòng)大等都是造成上述問(wèn)題現(xiàn)象的主要原因。

　　處理此類(lèi)問(wèn)題應(yīng)首先重點(diǎn)檢查主軸箱部件，特別注意測(cè)量主軸徑向跳動(dòng)、鋸片固定法蘭盤(pán)端面跳動(dòng)等參數(shù)。

　　1、主軸徑向圓跳動(dòng)≤0.04;法蘭盤(pán)斷面跳動(dòng)≤0.08;

　　2、鋸片軸與滑架行走軌跡垂直度不大于0.05mm，鋸片軸與滑架升降運(yùn)動(dòng)軌跡垂直度不大于0.05mm。

　　3、還要檢查各緊固件是否松動(dòng)，可視情況重新緊固。檢查油池油量，如已明顯不足應(yīng)予以補(bǔ)充。檢查鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否擺動(dòng)過(guò)大，察看刀頭金剛石的暴露情況即刀頭是否鋒利，如刀頭磨鈍可用耐火磚重新開(kāi)刃。觀(guān)察操作工是否正確操作。

　　二、設(shè)備進(jìn)行分片切割時(shí)，板材寬度超差

　　對(duì)于全自動(dòng)橋切在進(jìn)行分片切割時(shí)，出現(xiàn)的板材寬度超差問(wèn)題，是常見(jiàn)問(wèn)題。這里所說(shuō)板材寬度超差是一類(lèi)指分片寬度不均，設(shè)置相同寬度板材之間有大有小。另一類(lèi)指板材呈梯形的大小頭現(xiàn)象。

　　此類(lèi)問(wèn)題，既有不正確調(diào)試安裝或其他機(jī)械方面問(wèn)題原因、又有磁尺定位誤差等電器問(wèn)題方面原因。要做到正確區(qū)分，才能事半功倍。

　　1、機(jī)械問(wèn)題原因主要有：左右導(dǎo)軌梁平行度超差;左右導(dǎo)軌梁不在同一水平面;一側(cè)或兩側(cè)導(dǎo)軌梁直線(xiàn)度超差;兩側(cè)行走齒輪嚙合間隙不一致或磨損嚴(yán)重;滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌損壞;因基礎(chǔ)沉降引起的導(dǎo)軌梁扭曲變形;板材在工作臺(tái)上放置不穩(wěn)，且格式有位移現(xiàn)象。

　　2、電器問(wèn)題原因主要有：縱向行走變頻器損壞;磁尺及測(cè)頭組件損壞或兩者之間距離偏大，磁頭有松動(dòng)現(xiàn)象;電源電壓不穩(wěn)或偏低;

　　對(duì)于電器問(wèn)題一起的板材尺寸超差現(xiàn)象，要根據(jù)上述原因注意進(jìn)行排查，還要注意因布線(xiàn)不正確(沒(méi)有把強(qiáng)電線(xiàn)纜和信號(hào)線(xiàn)加以區(qū)分)或外部電源引起的系統(tǒng)干擾。安裝時(shí)設(shè)備應(yīng)可靠接地。應(yīng)該嚴(yán)格遵循三相四線(xiàn)制供電要求。

要區(qū)分是機(jī)械方面問(wèn)題還是電器問(wèn)題，首先詳細(xì)了解超差位置是否固定，或進(jìn)行實(shí)驗(yàn)切割。如果在不同尺寸規(guī)格板材切割中總是在同一區(qū)域出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象多為機(jī)械問(wèn)題原因引起。因?yàn)殡娖髟蛞鸪叽绯顔?wèn)題多是偶發(fā)性多無(wú)規(guī)律。   

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