在巖板加工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)加工出來的板材不平整，裂口的情況，那么在使用巖板加工機械時如何能夠避免這類問題發(fā)生呢？下面教大家三大秘訣。

　　1、設(shè)備的位置應(yīng)該準(zhǔn)確

 　　巖板進(jìn)料要準(zhǔn)確，因為巖板如果放置固定不當(dāng)，會影響巖板加工機械的加工效果。巖板的加工邊緣如果不對齊，就會不準(zhǔn)確，造成大小頭現(xiàn)象。巖板和擋板齊平，加工線筆直，從上到下貫穿。參考壓板上的標(biāo)記，作為測量平行度和數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。如果巖板與擋板不平行，在擋板處測量的距離會偏離，導(dǎo)致巖板加工機械加工的巖板不準(zhǔn)確。

 　　2、加工平臺應(yīng)平整

 　　如果巖板加工機械的加工平臺不平整，巖板在加工過程中就會出現(xiàn)會出現(xiàn)崩角或加工不平整。巖板加工機械加工平臺不平整的主要原因是機械商家的制作工藝不夠完善導(dǎo)致的。所以在選購巖板加工機械時，要注意巖板加工機械的加工平臺是否平整，并且還要現(xiàn)場試機看試加工的效果。

 　　3、加工耗材要及時更換

　　巖板加工機械長時間加工，耗材與巖板表面接觸緊密，會導(dǎo)致耗材的流失。當(dāng)耗材損耗到一定程度時，就會出現(xiàn)加工不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致被反彈的巖板在加工過程中損壞或丟失。這樣容易造成巖板的破損，所以巖板加工機械的耗材在使用一定時間后需要及時更換。

 　　雖然如今的巖板加工機械都是自動操作，但是在平時也要注意一些技巧，這樣加工出來的板材效果才好，其設(shè)備的使用壽命也不會折損。