相信每一個巖板加工設備廠家都想降低控制成本，得到更高的利潤，想要控制成本，但是還要確保質(zhì)量并持久發(fā)展，該怎樣才能做到呢？巖板加工設備長阿基降低控制成本可以從以下幾個方面考慮。

想要巖板加工設備生產(chǎn)廠家保持良好的競爭力，不但要讓巖板加工設備有良好的品質(zhì)，還得要讓巖板加工設備有較低的生產(chǎn)成本。高質(zhì)量會讓我們企業(yè)保持持續(xù)的生命力。低成本，能讓我們企業(yè)有更高的利潤空間，讓企業(yè)擁有更多的發(fā)展空間

　　在原材料價格不斷上漲，勞動力成本不斷上升的今天，巖板加工設備廠家能做的就是不斷降低自己的成本，降低成本是企業(yè)面臨的一個永恒主題，在市場經(jīng)濟條件下，加強成本的科學管理，把成本控制在最佳狀態(tài)，是巖板加工設備生產(chǎn)廠家取得經(jīng)濟效益的重要途徑，企業(yè)應該將成本管理作為一項戰(zhàn)略長期抓、反復抓，持續(xù)不斷地將成本管理滲透到企業(yè)運作的全過程，做到人人講成本，事事重效益。

具體方法/步驟：

第一，抓成本要系統(tǒng)的抓,要確定標準。

不管外委維修費用還是內(nèi)部的維修費用，不管備品備件還是資產(chǎn)折舊，都要設定一個不斷降低的標準?？偭繕藴氏蚋鱾€部門承接分解，就形成了各個部門的定額，這個定額可以是一段時期平均水平下降一定比例而來，準不準確不一定很重要，持續(xù)關(guān)注這個指標才是重要的。連續(xù)一段時間看指標是否合適。遠遠沒被超越說明不合理，屢屢被超越也不合理，半年優(yōu)化一次，與相關(guān)激勵政策配套，就會找到合適的標準定額。還要承接指標，每月比較應、實、差，指標與個人掛鉤，關(guān)注改善度，不斷優(yōu)化。

第二，要分重點的抓：四化管理

四化管理指的是：

1， 生產(chǎn)保障最大化：做好設備管理預案，杜絕發(fā)生故障；一旦發(fā)生應快速解決，使停機損失降到最低；

2， 運行成本最低化：受條件限制，當故障需要委外維修時就會發(fā)生維修費，首先要關(guān)注這個費用該不該發(fā)生。許多故障都是我們管理的失誤，或者使用環(huán)節(jié)錯誤使用、維護不當，或者預防檢修不及時導致費用發(fā)生，這時我們要檢討這方面的失誤并加以改進；

3， 平日保養(yǎng)的備件消耗，如定期換油、絕緣膠帶等低值易耗品的消耗。這部分比較穩(wěn)定，適合定額管理。工具類的可以以舊換新，舊件要退庫鑒定，修廢利舊。

此外，設備管理采購環(huán)節(jié)的浪費不容忽視。設備管理采購前期風險的規(guī)避非常重要，一些公司往往規(guī)劃時不充分，結(jié)果造成閑置、浪費，或者事后故障不斷帶來了很高的運行成本。

第三、安全風險最小化

安全事故給企業(yè)帶來的損失是巨大的，制造型企業(yè)80%以上的事故跟設備管理有關(guān)，但往往許多設備主管抱著 安全是安全員的事與我無關(guān)和 安全事故不會發(fā)生在我頭上的態(tài)度，造成了企業(yè) 危機四伏。抓安全首先是意識的培養(yǎng)，要利用一切渠道和機會講安全，此外還要做好安全預案，對于關(guān)鍵風險設備和設備的關(guān)鍵風險點要準備預案并不斷演練，模擬事故查預防措施等。

第四、鼓勵員工創(chuàng)新

除了避免損失，降低費用以外我們還應該關(guān)注生產(chǎn)過程的6大損失7大浪費，引導員工善于發(fā)現(xiàn)和捕捉創(chuàng)新點。建立創(chuàng)新激勵平臺，鼓勵員工積極創(chuàng)新。實踐中，許多快速換模、巧妙工裝等發(fā)明都來自于一線員工，從機制上引導使這種創(chuàng)新常態(tài)化對于公司的發(fā)展是非常有益的。

第五、轉(zhuǎn)變成本管理觀念樹立成本效益觀念，實現(xiàn)由傳統(tǒng)的節(jié)約、節(jié)省觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變，從投入與產(chǎn)出的對此分析來看待投入的必要性、合理性。

第六、加強企業(yè)文化培訓，增強全體員工的成本意識，提高員工的主觀能動性。

1. 員工的成本管理意識、綜合素質(zhì)集體意識、工作態(tài)度和責任感、員工之間以及員工和領(lǐng)導之間的人際關(guān)系等，都是影響企業(yè)成本高低的主觀因素。

2. 將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分，消除認為成本無法再降低的錯誤思想，對企業(yè)全體員工進行培訓教育，使企業(yè)各級管理人員及全體員工充分認識到企業(yè)成本降低的現(xiàn)實意義及重要性，形成民主和自主管理意識。

第七、依靠現(xiàn)代化的科學管理降低成本管理貫穿在企業(yè)運作的全過程，要降低成本，首先要抓管理。

1， 要加強供應管理，控制材料成本。

2， 駕輕就熟物資管理，降低物化勞動消耗。

3， 強化營銷管理，降低銷售成本。

第八、鼓勵發(fā)明、創(chuàng)新，并將其應用到企業(yè)實際經(jīng)營中，通過技術(shù)改造降低成本。通過技術(shù)改造，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，開辟降低生產(chǎn)成本的途徑。

1， 一方面要特別注重工藝技術(shù)改造，積極采取新技術(shù)、新工藝節(jié)能降耗，從根本上減少原材料的消耗。在達到產(chǎn)品質(zhì)量目標的同時，保證成本控制目標的實現(xiàn)。

2， 另一方面，在實施技改項目建設中應該注意降低項目建設成本。

第九、設置科學合理的工作崗位和公平合理的薪酬體系。崗位設置要考慮人員費用和人力成本。優(yōu)化勞動組合，競爭上崗，優(yōu)勝劣汰，做到"能者上、庸者讓、差者下"，調(diào)動積極性。

第十、保證產(chǎn)品質(zhì)量降低成本。

1. 要強化對質(zhì)量管理的領(lǐng)導，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡，進行質(zhì)量分析，控制質(zhì)量成本。

2. 要有嚴格的工藝技術(shù)標準，實行系統(tǒng)的質(zhì)量管理，做到不符合質(zhì)量要求的原材料不采購進廠，不符合質(zhì)量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。

3. 完善質(zhì)量管理制度，建立專業(yè)檢測隊伍，同時將質(zhì)量管理納入到經(jīng)濟責任制考核體系，設立QA、QC檢驗人員確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)安全有序的進行。

第十一、優(yōu)化資源結(jié)構(gòu)降低成本主要包括兩方面:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和資本結(jié)構(gòu)。

1. 產(chǎn)品是企業(yè)的生命，市場上產(chǎn)品銷售不出去，造成產(chǎn)品積壓，就談不上降低成本。

2. 企業(yè)要不斷發(fā)展，增強參與市場競爭、抗衡市場風險的能力。

巖板加工設備廠家想要降低成本，主要將其的信念始終不改，要有系統(tǒng)的管理才能得到更好的效果。